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皙全讲堂纯水设备知识点:水处理药剂种类原理及使用

2018-05-03 05:10:56  8856 次浏览

使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验,选好掺量,方可大量使用。存放过期水泥不能用,不符合国家标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管,防止受潮结块失效。加强早期喷水养护,确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。

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灭藻剂

灭藻剂,别名洁尔灭、苯扎氯铵。化学名十二烷基二甲基苄基氯化铵。是一种阳离子表面活性剂,属非氧化性剂,具有广谱、的灭藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用,能有效地挖去藻类繁殖和粘泥增长,在不同的PH值范围内均有很好的;同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。

阻垢缓蚀剂

大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀,常用炉内化学处理方法,在锅炉用水内加入防腐阻垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法简便实用,深受用户欢迎。

使用简介:质量指标符合HG/T3538-2003;外观,黄棕色透明液体;活性组分(以EDTMPS计)%≥30.0;有机膦(以PO43-计)%≥10.0;亚磷酸(以PO33-计)%≤5.0;磷酸(以PO43-计)%≤1.0;PH值(1%水溶液)9.5-10.5;密度(20℃)g/cm3≥1.25;氯化物(以Cl-计)%≤3.0。

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注意事项

EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可,使用时注意排污,要求每小时排污一次,每次5~10秒,如锅炉带垢运行可加大药剂用量,勤排污,运行10~20天后应停炉,人工把脱落下的水垢清理干净,防止污垢堵塞管道,然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数,控制在10倍左右,其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10~12等)。加箱应为塑料制品,水泥材料的水池应作防腐处理,否则易被药剂侵蚀,从而使水的硬度增加。锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内,若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度,否则锅炉专用缓蚀阻垢剂TH-503的阻垢效果将受到影响。

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有机膦系

有机膦系化合物作为缓蚀剂是近二、三十年才兴起的,美国、日本、德国等在这方研研究较深入。能够用作缓蚀剂的有机膦化合物主要有有机瞵酸及具衍生物、磷酸有机衍生物、亚磷酸酯和磷杂环化合物。有机膦系缓蚀剂与聚磷酸盐在许多方面相似,不易水解是其不同于后者的显著优点,特别适用于高硬度、高pH值和高温下运行的冷却水系统,既具较好的缓蚀性能,又有优异的阻碳酸钙(镁)垢的作用,因而被广泛应用。

现已开发出氨基三叉二瞵酸(ATMP)、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺四甲叉膦酸(EDTMP)、二亚乙基三胺五甲基膦酸(DTPMP)、多元醇膦酸酯、2一膦酸基丁烷一l,2,4一三羧酸(PBTCA)、2-羟基膦基乙酸(HPAA)、甘氨酸二甲叉膦酸(GDMP)、N,N一二甲叉膦酸一N一甲叉膦酸一N一羧甲基乙二胺(DPSC)等一系列新产品。有机膦缓蚀剂研究方兴未艾,每年都有大量报道。具有阻垢、缓蚀、防冻、润滑等多功能作用的有机膦缓蚀剂尤其受到人们的重视。

有机膦高分子聚合物缓蚀剂具有效率高、稳定性好等优点,对此也有少量报道,可能也是今后发展的另一方向。主要类型为聚酰胺、聚丙烯酸及聚醚类等含磷高聚物。

其它类型

1.锅炉缓蚀阻垢剂

1.1概述

运行中的锅炉常常有坚硬的水垢及腐蚀,这不但浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。

1.2锅炉缓蚀阻剂原理

锅炉缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成,本剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀。

本剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀,通过排污排出炉外,降低水中钙。镁离子的浓度,使其形不成水垢。

本剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无腐蚀下正常运行。

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本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与已生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉传热面上剥落下来。

从这个意义上年,它又会起到除垢作用,尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用缓蚀阻垢剂效果更明显。

1.3用量

使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药,一般可按下列要求用药:

给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。

给水硬度每增加2mmol/L加药量增加85克/吨水。

在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适应多加一些为宜。

1.4使用方法

锅炉缓蚀阻垢剂有两种加法:

一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随供水系统把药送入炉内;

另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。

在加药前先把药用60-70oC热水化开,过滤一下,可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。

加药后应注意控制炉水指标,PH值在10-12之间,总碱度6-26mmol/L为宜。

同时定期排污,排污率一般保持在5-10%之间,每班至少一次,每一次不超过30-60秒,若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线,若管线堵塞,应及时采取措施。

1.5注意事项

炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查,化验,才能达到预期效果。

主要用于湿拌喷射混凝土,它们通常都是液体,而且掺量很大(>10%胶凝材料重量)。可溶性的硅酸盐由于反应生成硅酸钙沉淀而加速凝结。当大剂量使用时,这些促凝剂降低了与基底的粘结力,终,导致砼强度的下降和严重的干缩。一些报道说这些问题已被列入奥地利混凝土学会出版的“喷射混凝土南”中,规定这种速凝剂掺量不超过15%,终的强度损失限制在30%以

铝酸钠、铝酸钾铝酸盐类速凝剂

既可以用干混,又可以用于湿混喷射混凝土工程,常用剂量一般为2.5%~5.5%。铝酸钾比铝酸钠速凝剂有更好的效果,但价格也更高。它们主要是直接参与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结,与石膏结合,阻止水泥颗粒表面形成钙矾石,而使C3A立即反应,产生大多数喷射混凝土所需要的初始强度。它们的作用通常受水泥的化学成分、细度以及所含的矿物添加剂的影响,但这种影响比所看到的碳酸盐类外加剂的影响要小。

终强度将损失为20%~25%。毫无疑问,铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果,对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量,在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外,它们在含硫酸根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题,后者可能发生碱集料反应。

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无碱液体速凝剂

液体无碱速凝剂,有关其应用报导还十分罕见。这类促凝剂可以解决一些碱性速凝剂常见的问题,如,对地下施工环境的危害,碱集料反应的危害,使用过程中高PH值的危害以及对喷射混凝土后期强度的损失等。

请不要在物料搅拌时添加该品,因石子、砂子含有大量的水份,速凝剂短期时间内吸水

速凝剂

在未喷射时分解其速凝成份,影响凝结时间,降低混凝土强度,将导致喷射砼的不良效果。

部门汇集了一批长期从事水处理技术研究、工程应用实践经验丰富的工程人才,公司致力于纯水设备,RO反渗透设备、实验室纯水设备,医用高纯水设备、纯水机、NF纳滤、UF超滤设备、离子交换IE、EDI的开发,公司整合固有技术人才优势,产品主要应用于管道分质供水、直饮水、生活生产废水回收利用、医药用水、食品饮料用水、工艺用水、电子行业等纯水、超纯水设备等领域。公司可根据客户要求制作各种流量的纯水机,高纯水机及软水处理设备。

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